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改善七孔梅花管切削加工性能的措施

点击次数:   更新时间:16/02/17 17:27:02     来源:www.zlswsl.com关闭分    享:
  为了提高七孔梅花管的更好性能,那么我们就需要改善其中的切削加工,那么其具体的措施如下为您介绍
  1、选择七孔梅花管加工性能好的存在状态
  低碳七孔梅花管在冷拔、热轧的状态下最好加工;中碳七孔梅花管在其一部分球化的珠光体最好加工;高碳钢必须完全球化并在退火状态时加工性最好。
  2、通过热处理改善七孔梅花管加工性
  如工具钢,一般七孔梅花管经退火处理可以降低硬度、强度,提高加工性。白口铸铁可以加热到950~l000℃,保温、退火,来提高加工性。有不少七孔梅花管材料通过调质处理,提高硬度、强度,降低塑造型改变其加工性。如车制七孔梅花管两端螺纹时,由于硬度太低,塑性较大,光洁度不易提高,当经调质处理后,硬度增加到HRC28时,塑性下降,光洁度可以改善,生产效率也相应提高。
  3、在七孔梅花管工艺要求许可的范围内,选用加工性好的工件材料
  如机床用的某些丝杠,可以选用易切钢。自动机、自动线生产中使用易切材料,对提高刀具耐用度及保证稳定生产有重要作用。这是由于易切钢中的金属夹杂物(如MnS)具有润滑与脆化的作用,可以降低切削力,克服粘刀现象,并使切屑容易折断。
  在第2点中,还有一些工件材料,如氮化钢,为了减小工件已加工表面的残余应力,可采取去应力退火。时效处理也是改善加工性的方法,如加工Cr20NisoT/3之前,先加热到1000℃保持8小时,然后在900~950℃温度下时效处理l6小时,再在空气中冷却,这样处理后可以提高切削加工性。七孔梅花管用热处理的方法改善加工性,要在工艺允许范围内进行,而且具体采用那一种热处理规范,要根据工厂的条件而定。
  z2016.12.26

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